Veocità
150m/min
Sie müssen große Folienrollen in möglichst kurzer Zeit konfektionieren oder auf geeignete Rollenbreiten zuschneiden? Sie wollen Ihre Lagerbestände reduzieren und Ihre Lieferzeiten optimieren? Sie bieten das Konfektionieren von Folien als Folienschneideservice an?
Die automatische Folienschneideanlage W-CUT.1400 wurde speziell für industrielle Anwendungen mit den höchsten Ansprüchen entwickelt. Sie ist das ideale Instrument für Folienhersteller, um ihren Kunden einen schnellen und zuverlässigen Folienservice anzubieten. Gleiches gilt für Kaschierbetriebe, die Folien mit großen Folienbreiten verarbeiten, aber auch für die Profilkaschierung, in der große Mengen und verschiedene Foliengrößen bereitstehen müssen.
Mit der automatischen Rollenschneidmaschine lassen sich PVC-Fensterfolien, sowie Papiere und Kunststofffolien aber auch dünne Laminate für die Möbelindustrie präzise zuschneiden. Die Breite der Mutterrollen reicht von 300mm bis zu 1400mm. Dadurch können sich für Sie zusätzliche Einsparungen ergeben, da maximalbreite Rollen im Einkauf meist günstiger sind als die vom Hersteller bereits vorgeschnittene Rollen. Sie können aber nicht nur Folienrollen im Auslieferungszustand verarbeiten, sondern auch bereits von Ihnen zugeschnittene Rollenware erneut konfektionieren, um Sie für andere Aufträge, als ursprünglich vorgesehen, zu verwenden.
Durch den automatischen Einrüstprozess ist die gesamte Anlage in wenigen Minuten betriebsbereit. Herkömmliche Rollenschneid- und Wickelmaschinen werden manuell eingerüstet. Dazu misst der Anlagenbediener die gewünschten Folienbreiten aus und setzt die Schneidemesser dementsprechend auf der Schneidewelle. Im zweiten Schritt müssen die Rollenkerne in den gleichen Abständen auf der Aufwickelwelle in Position gebracht werden. Dieser gesamte Einrüstprozess ist sehr zeitaufwendig und bietet ein hohes Fehlerpotential für den Bediener, was Qualitätseinbußen oder gar Materialverlust mit sich ziehen kann.
Bei automatischen Folienschneidern dagegen werden die Rollenbreiten einfach über das Bedienfeld eingegeben und ein Roboterarm nimmt die millimetergenaue Positionierung der Messer und Gegenmesser vor. Ein Laserpointer zeigt die Positionen für die Rollenkerne an, sodass das Ausmessen der Abstände entfällt und die Anlage in nur wenigen Minuten den Schneidevorgang beginnen kann.
Die Folienschneideanlage W-CUT.1400 ist mit 25 Messerpaaren ausgerüstet, sodass Sie in einem einzigen Schneidevorgang bis zu 26 Teilrollen erzielen können. Dabei erreicht die Rollenschneidmaschine eine Arbeitsgeschwindigkeit von bis zu 150m/min. Somit ist eine Folienrolle in kürzester Zeit geschnitten und wieder aufgewickelt, sodass im gleichen Zeitraum ein Vielfaches an Schneidevorgängen im Vergleich zu manuellen Anlagen möglich ist.
Beim Schneiden von Folienrollen ist besonders auf saubere Schnittkanten und die richtige Folienspannung während des gesamten Schneidevorgangs zu achten. Häufige Fehlerbilder sind ausgefranste Schnittkanten, Teleskoprollen aber auch teils unsichtbare Defekte wie Foliendehnung und Mikrorisse in der Oberfläche.
Um alle diese Effekte im Voraus auszuschließen, ist unsere automatische Folienschneidemaschine mit einer Reihe von fortschrittlichen Systemen ausgestattet. Die speziell gehärteten Messer sind auf stabilen Halterungen gelagert, sodass der Schnittwinkel immer korrekt und gerade ist. Gleichzeitig sind die Messer und Gegenmesser selbstschärfend, sodass sie über eine sehr lange Zeit hervorragende Schneideergebnisse liefern.
Hinzu kommt eine speziell entwickelte Folienbremse mit integrierter Wägezelle, die unabhängig von Rollendurchmesser und – breite die effektive Folienspannung misst und automatisch regelt. Je nach verwendetem Folientyp kann die gewünschte Folienspannung über das Bedienfeld eingegeben werden. Dank der Friktionswickelwellen lassen sich gleichzeitig unterschiedlich breite Rollen mit gleichmäßiger Zugkraft aufwickeln. In der Kombination werden so Foliendehnung oder gar Folienriss aber auch zu lockere Rollenaufwicklung verhindert.
Für diese Anlage hat WPR speziell eine neue Bahnkantensteuerung entwickelt, die eine gleichmäßige Folienführung auch bei Toleranzen in der Folie sicherstellt. Dank dieses Systems entfällt auch ein Besäumungsschnitt der Folienrollen, wodurch viel Material bzw. Produktionsabfälle eingespart werden.
Um sicher zu gehen, dass keine Staub- oder Schmutzpartikel während des Schneidens und Aufwickelns unter die Folie gelangen, wird die Folie entionisiert, d.h. eventuelle statische Ladungen werden entfernt. Dadurch werden spontane Entladungen, also unangenehme kleine Stromschläge für den Bediener, aber auch die Anziehung von Schmutzpartikeln vermieden.
Wie bei allen Schneideanlagen von WPR achten wir darauf, die sicherste Lösung für den Bediener zu finden. Somit ist die Folienschneideanlage im Schneidebetrieb vollständig durch Lichtschranken abgeschirmt. Beim Betreten des Gefahrenbereichs stoppt die Anlage umgehend, um Verletzungen von vorneherein auszuschließen.
Ebenfalls wird vermieden, dass der Bediener bei seiner Arbeit in Kontakt mit den Schneidemessern kommt. Daher stellt der automatische Rüstvorgang eine Verbesserung der Arbeitssicherheit dar. Hinzu kommt der automatische Folieneinzug und die integrierte Reinigungsprozedur der Schneidemesser, die ebenfalls unnötigen Kontakt mit den Rotationsklingen vermeiden.
Sicherlich wollen Sie die Arbeit Ihrer automatischen Folienschneideanlage nachverfolgen können. Daher lassen sich alle Daten digital exportieren oder über OPC UA direkt in Ihr ERP-System einlesen. Somit behalten Sie nicht nur den Überblick über die Leistungsdaten Ihrer Anlage, sondern können die Daten ebenfalls für Ihre Produktionsplanung, bzw. das Management Ihres Folienlagers verwenden.
