Die Folienabwickler von WPR sind ein anschauliches Beispiel dafür, wie Qualität bis ins letzte Detail aussehen kann. Folienhalterungen scheinen ein unscheinbares Bauteil zu sein, beim genaueren Hinsehen aber entdecken wir viele wichtige technische Merkmale, die maßgebliche Auswirkungen auf die Qualität des Kaschierprozesses haben.
Im Vergleich zu traditionellen Folienhaspeln auf denen die Folienrollen mit Flanschen fixiert werden, sind die Folienabwickler von WPR hochentwickelte Präzisionsbauteile, die speziell auf die Anforderungen der Folienkaschierung ausgelegt sind.
Sichere Fixierung der Folienrollen
Im Kaschierprozess dürfen die Rollen der Dekorfolien auf keinen Fall seitlich verrutschen, da sie sonst nicht geradlinig auf das Profil aufgetragen werden können. Ebenfalls müssen sie straff eingespannt sein, um Schlupf zu vermeiden. Diese ruckartigen Variationen in der Zugspannung führen zu inakzeptablen Defekten der Folie auf dem Profil. Daher verwendet WPR ausschließlich einen pneumatischen Spreizdorn zur Fixierung der Folienrollen auf der Abwickelachse. Die Blockierung der Folienrolle wird über einen zentralen Schalter ausgelöst.
Die Folienabwickler haben in der Basisversion einen Durchmesser von 76,2mm (3 Zoll), der marktübliche Innendurchmesser für PVC-Fensterfolien. Dekorfolien und – papiere für die Möbelindustrie werden häufig mit einem Innendurchmesser von 152,4mm (6 Zoll) geliefert. Hierfür hat WPR einen leicht zu installierenden Adapter entwickelt, sodass Sie Folien mit beiden Innendurchmessern auf der gleichen Anlage verarbeiten können, ohne dafür unterschiedliche Folienabwickler zu installieren.
Die Folienbremse entscheidet über die Qualität des Folienauftrags
Eines der wichtigsten Bauteile in Bezug auf die korrekte Verarbeitung der Dekorfolie ist die Folienbremse des Abwicklers. Sie muss in jedem Moment die gerade benötigte Bremskraft liefern. Diese ändert sich kontinuierlich mit dem fortlaufenden Abwickeln der Folie. Während die volle Folienrolle durch ihr Eigengewicht bzw. ihre Trägheit bereits eine Bremswirkung aufweist, muss im Laufe das Abwickelprozesses die Kraft der Folienbremse zunehmen, um ein schlaffes oder unkontrolliertes Abwickeln der Folie zu verhindern. Gleichzeitig darf keine übermäßige Spannung auf der Folie sein, denn sie könnte zu Foliendehnung oder gar Folienriss führen. Dabei sind Defekte durch übermäßige Foliendehnung besonders tückisch, da sie nicht unbedingt sofort sichtbar sind. Eventuell entstandene Mikrorisse können die schützende Oberschicht der Folie für Wasser und Reinigungsmittel durchlässig machen. Dies führt zu unschönen Oberflächendefekten, die meist aber erst nach Auslieferung an den Endkunden auftreten. Kundenreklamationen sind nicht nur ärgerlich, sondern können im Fall einer Serie von bereits installierten Fenstern auch sehr kostspielige Nachbesserungen nach sich ziehen.
Die intelligente Folienbremse für die Folienkaschierung
Um Schäden und Ärgernisse mit der Folie von vornherein auszuschließen, hat WPR ein exklusives Bremssystem für Dekorfolien entwickelt. Es handelt sich um eine mehrstufige Pneumatikbremse, deren Stufen je nach Bedarf aktiviert oder deaktiviert werden können. Die flexibel gelagerten Bremsklötze verhindern ein Stottern der Bremse und garantieren eine gleichmäßige Bremsleistung auch bei fortgeschrittener oder einseitiger Abnutzung der Bremsklötze.
Der große Vorteil dieses Systems ist, dass es auch in Sonderfällen wie sehr schmalen oder dünnen Folien aber auch bei sehr niedrigen Arbeitsgeschwindigkeiten eine präzise und sensible Bremswirkung aufbaut, ohne die die Folie zu beschädigen. Eine hervorragende Folienbremse zeichnet sich nämlich nicht durch seine Maximalleistung aus, sondern durch ihre Sensibilität und Präzision im unteren Spannungsbereich.
Alternative Bremssysteme wie Magnetpulverbremsen kann WPR auf Wunsch zwar auch liefern, sie sind allerdings teurer und können beim Unterschreiten der minimalen Rotationsgeschwindigkeit eventuell keine Magnet- und damit keine Bremswirkung aufbauen. In diesen Fällen hat sich die pneumatische Folienbremse von WPR bewährt.
Automatische Bremssteuerung
Da sich die notwendige Bremsspannung im laufenden Abwickelprozess kontinuierlich ändert, muss die Folienbremse stufenlos angepasst werden, um eine gleichmäßige Folienspannung zu garantieren. Dies kann optional durch eine optionale Bremskontrolle geschehen, die die Bremsleistung im Verhältnis zur Restmenge der Folie auf der Rolle steuert. Somit müssen die Anlagenbediener dies Folienspannung nicht manuell regulieren, sondern können auf die automatische Anpassung der Folienbremse vertrauen. Dieses System kann zudem durch einen akustischen Alarm bei Folienende ergänzt werden. Dies weist die Bediener der Kaschieranlage auf das nahende Ende der Folienrolle hin. Somit können sie vorzeitig Vorbereitungen für einen Folienwechsel treffen.
Mehrfache Folienhalterungen
Ein Vorteil der Folienkaschierung als farbgebendes Verfahren gegenüber beispielsweise der Lackierung ist, dass Farbwechsel im laufenden Prozess ohne Maschinenstopps vorgenommen werden können. Möglich wird das durch mehrfache Folienabwickler, auf denen die verschiedenen Folienrollen schon auf der Anlage montiert werden und dann zwischen den Folienrollen fliegend gewechselt wird.
Folienwechsel können von geübten Anlagenbedienern manuell vorgenommen werden, zuverlässiger sind allerdings automatische Folienwechsler, die die Folienverbindung zwei Folienenden in den Spalt zwischen zwei Profilstangen positionieren können. Somit entsteht kein Materialausschuss und es ist keine zusätzliche Stange für den Folienwechsel nötig. Automatische Folienwechsler arbeiten in der Regel mit zwei Folienhaltern, es sind aber auch bis zu vier Folienaufnahmen möglich, die auf einer Rotationscheibe angebracht sind. Somit lassen sich verschiedenste Dekore hintereinander verarbeiten.
Nachrüsten auf alten Maschinen
Ein weiterer Vorteil der Folienabwickler auf WPR-Kaschieranlagen ist, dass sie direkt über der Schlitzdüse montiert sind und sich somit ganz einfach in Linie mit dem Schlitzdüsenauftrag bringen lassen. Ein Handrad mit Positionsanzeiger hilft dem Bediener in ein paar einfachen Handgriffen, die Folie in Relation zur Schlitzdüse und zum Profil auszurichten.
WPR bietet auch das Nachrüsten von modernen Folienhaltern und Bremssystemen auf alten Kaschieranlagen an. Ebenso ist es möglich mit einem kompletten Upgrade, die gesamte Baugruppe der Schlitzdüsenhalterung inklusive der Folienhalter auf der Profilummantelungsmaschine eines anderen Herstellers zu installieren. Schauen Sie dazu auf unserer Webseite auch nach UPGRADES oder kontaktieren Sie uns gleich über das untenstehende Kontaktformular. Wir werden dann zusammen alle technischen Details besprechen.
