RAY-MELTER

Tankschmelzer für Schmelzklebstoffe

Wussten Sie schon? Die Klebeleistung einer Kaschieranlage hängt zum größten Teil von ihrem Kleberschmelzgerät ab. Es bestimmt über die Klebstoffqualität, die Auftragstemperaturen sowie die korrekten Auftragsmengen. Aber schauen wir uns die Rolle des Aufschmelzers im Kaschierprozess einmal genauer an.

Vorschmelzer für Hotmelts in der Folienkaschierung

In der Folienkaschierung werden spezielle Industrieklebstoffe eingesetzt, um die verschiedenen Materialien dauerhaft miteinander zu verkleben. Alle diese Klebstoffe haben gemeinsam, dass es sich um Schmelzklebstoffe handelt. Das heißt, sie sind bei Raumtemperatur fest und müssen mit speziellen Schmelzgeräten für Klebstoffe, sogenannten Vorschmelzern, vor der Verarbeitung aufgeschmolzen werden.  Zu dieser Familie gehören EVA-, Polyolefin- und insbesondere reaktive Polyurethan-Schmelzklebstoffe (HMPUR), die sich durch ihre hohe Witterungsbeständigkeit in der Ummantelung von Fensterprofilen etabliert haben.

Schmelzklebstoffe müssen je nach Art bei spezifischen Temperaturen verarbeitet werden, deshalb spielen Schmelzgeräte für Hotmelts eine Schlüsselrolle im Kaschierprozess. Denn eine fehlerhafte Verarbeitung des Heißleims kann schwerwiegende Folgen für die Qualität des Ummantelungsprozesses haben:

• Unzureichend geschmolzener Klebstoff kann noch feste Partikel enthalten, die als Punkte unter der Dekorfolie sichtbar werden.
• Zu niedrige oder zu hohe Auftragstemperaturen können einen negativen Einfluss auf die Viskosität des Schmelzklebstoffs haben und zu schwankenden Kleberauftragsmengen führen.
• Ist ein Schmelzkleber zu lange hohen Temperaturen ausgesetzt, verfärbt er sich und wird zunehmend zähflüssig, bildet eine Kleberhaut bis er schließlich nicht mehr verwendet werden kann.
• Reaktive PUR-Schmelzklebstoffe beginnen in Kontakt mit Luftfeuchte ihren chemischen Vernetzungsprozess. Härtet der Kleber bereits im Schmelzgerät aus, kann das Filter, Pumpen und Schläuche verstopfen und zu unzureichenden Kleberauftragsmengen führen.

Wie lassen sich diese Probleme verhindern?

Auf jeden Fall lohnt es sich in hochwertige Technologien zu investieren, die speziell für die Profilkaschierung entwickelt wurden. Sie haben Funktionen, die die meisten Probleme im Voraus lösen können. Zum anderen gehört wie zu jeder Industrieanlage eine kontinuierliche Reinigung und Wartung dazu, um eine lange und zuverlässige Funktionsdauer des Geräts zu ermöglichen.

Ein intelligentes Schmelzgerät für die Folienkaschierung

WPR hat eine neue Generation von Schmelzgeräten für Hotmelts entwickelt, das mit allen Kaschieranlagen von WPR kompatibel ist, aber auch mit älteren oder markenfremden Anlagen verbunden werden kann.

Die große Neuerung ist eine integrierte CPU, die die Steuerung und Überwachung der wichtigsten Parameter wie Klebertemperatur, Folienbreite, Verarbeitungsgeschwindigkeit und Kleberauftragsmenge übernimmt. Gleichzeitig verwaltet sie die internen Prozesse der Anlage, die Datenverarbeitung, die eingestellten Zeiten, die Alarme und die Sicherheitsfunktionen. Über ein integriertes Touchscreen-Bedienfeld lassen sich alle Temperaturzonen regulieren sowie alle weiteren Einstellungen vornehmen. 

Auch bei spontanen Änderungen der Arbeitsgeschwindigkeit der Anlage, steuert das Gerät direkt die Klebstoffpumpe an, um immer die eingestellte Kleberauftragsmenge einzuhalten.

Eine Signalampel informiert den Bediener auch aus der Ferne über den Status des Schmelzgeräts. Von der Aufwärmphase bis zur korrekten Arbeitstemperatur aber auch eventuelle Systemstörungen werden dem Bediener unmittelbar mitgeteilt und unterstützen so die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine.

Auf Effizienz und Leistung ausgelegt

Alle Kleberaufschmelzer der Serie RAY-MELTER sind eigens von WPR für die Folienkaschierung entwickelt worden und werden auch in der eigenen Produktion hergestellt. Sie können mit einer oder zwei Kleberpumpen ausgestattet sein, um auch auf doppelseitigen Kaschieranlagen zu arbeiten oder bei breiten Kaschieranlagen eine gleichmäßige Klebstoffversorgung der breiten Schlitzdüsen sicherzustellen.

Der RAY-MELTER Tankschmelzer hat ein Fassungsvermögen von 35kg und kann 2kg- sowie 20kg-Klebergebinde verarbeiten. Mit einer Schmelzrate von 25kg/h (abhängig vom jeweiligen Klebstoff) gehört er zu den leistungsstärksten Vorschmelzern in der Profilkaschierung und ermöglicht hohe Arbeitsgeschwindigkeiten auch mit größeren Profilgeometrien. Die großen Vorteile von Tankschmelzgeräten sind einmal die restlose Verwertung des eingebrachten Kleberstoffs sowie das kontinuierliche Aufschmelzen ohne Produktionsunterbrechungen beim Nachfüllen des Klebers. Daher eignen sie sich ganz besonders für lange Fertigungsläufe mit großem Produktionsvolumen.

Dank der getrennten Steuerung der mehrstufigen Heizzonen des Schmelzers, des Kleberschlauchs und der Schlitzdüse kann der Tankschmelzer aber individuell auf die jeweiligen Produktionsbedürfnisse eingestellt werden. Besonders praktisch ist der Funktionstimer, mit dem sich die Arbeitszeiten der Anlage vorprogrammieren lassen. Das Schmelzgerät kann morgens den Leim mit ausreichend Vorlauf vor Arbeitsbeginn aufheizen, sodass er bei Ankunft der Anlagenbediener schon auf Betriebstemperatur ist und keine Zeit verloren geht. Abends schaltet der Schmelzer dann automatisch in den Energiesparmodus, um Energie zu sparen und den Klebstoff zu schonen.

Schmelzklebstoffe sind ein wertvolles Gut

Schmelzklebstoffe unter ungeeigneten Bedingungen im Schmelzgerät Schaden nehmen und zu Problemen im Kaschierprozess führen, die im schlimmsten Fall Kundenreklamationen nach sich ziehen.

Daher ist der Tankschmelzer von WPR serienmäßig mit einem „Dry-Air-System“ ausgestattet. Dieses Lufttrockner-System pumpt in regelmäßigen Abständen gefilterte Trockenluft in den Tank des Aufschmelzers. Dadurch wird die vorschnelle Vernetzung des Klebers im Tank verhindert und erhöht so deutlich seine Stabilität und Brauchbarkeit. Dank des Dry-Air-Systems können sogar beschleunigte PUR-Schmelzklebstoffe über mehrere Tage im Tank bleiben, wodurch das Ablassen des Klebers und Reinigen des Vorschmelzers entfällt. Der Tankschmelzer hat auch vorgerüstete Anschlüsse für Inertgaseinleitung, falls sie statt Druckluft lieber mit einem Inertgas wie Stickstoff arbeiten möchten.

Das Dry-Air-System funktioniert auch dank der hermetischen Abdichtung des gesamten Klebertanks. Der Deckel, sowie alle Stufenelemente des Tanks sind mit Dichtungsringen versehen, sodass keine unerwünschte Luft von außen ins System eindringen kann.

Um eine Überhitzung des Schmelzklebstoffs, sogenanntes „Kochen“, durch längere Stehzeiten der Anlage zu verhindern, bieten alle Schmelzgeräte der RAY-MELTER-Serie einen „Eco-Mode“. Zur Schonung des Klebstoffs kann die Temperatur im Klebertank auf etwa 80°C verringert werden, wenn die Profilummantelungsanlage länger steht. Das ist besonders hilfreich beim Umrüsten der Anlage, in der Mittagspause oder bei vorgesehenen Anlagenstopps. Durch das Absenken der Betriebstemperatur wird der Klebstoff geschont und behält länger seine ursprünglichen Klebereigenschaften.

Reinigung und Wartung

Wie eingangs schon angedeutet gehört zu jeder Industrieanlage auch eine regelmäßige Reinigung und Wartung, um spätere Probleme im Betrieb auszuschließen. Meist sind diese Arbeiten nicht beliebt und daher hat WPR den Tankschmelzer für Hotmelts so gestaltet, dass sich Reinigung und Wartung schnell und einfach durchführen lassen.

Der gesamte Innenraum, der mit dem Klebstoff in Kontakt kommt, ist mit einer speziellen Anti-Haft-Beschichtung versehen. Somit bleibt der Klebstoff nur schlecht haften und lässt sich selbst wenn er ausreagiert ist, leicht ablösen. Das runde Design des Tankschmelzers und die Vermeidung von „toten“ Ecken, trägt ebenso dazu bei, dass sich kein Klebstoff im Innern festsetzt.

Zur Reinigung des Tankschmelzers lässt sich die Schutzabdeckung einfach aufschieben und die Stufenelemente des Tanks dank Schnellverschlüsse ohne notwendige Werkzeuge leicht öffnen und schließen.

Ergänzt wird das Klebstoffsystem durch einen feinmaschigen Filter, der eventuelle Verunreinigungen oder harte Kleberpartikel auffängt, bevor sie ihren Weg in die Schlitzdüse des Kleberauftrags auf der Dekorfolie finden. Dieser Filter lässt sich leicht entfernen, um das Filternetz im Fall einer Verstopfung zu tauschen.

Einfache Installation auf fremden Anlagen

Sie sind neugierig geworden und wären an einem Tankschmelzer der Serie RAY-MELTER interessiert? Allerdings haben Sie nur eine Anlage älteren Baujahrs oder womöglich eine Anlage eines anderen Herstellers? Kein Problem, der RAY-MELTER Tankschmelzer ist auch deshalb eines der meistverkauften Schmelzgeräte für Klebstoffe, weil er sich auf fast allen Hotmelt-Maschinen installieren lässt.

Schreiben Sie uns einfach über das untenstehende Kontaktformular und helfen Ihnen Ihr neues Klebstoff-Schmelzgerät in Ihre bestehende Profilummantelungslinie zu integrieren.