
Länge der Anlage
10.000 - 12.000 mm
Max. Folienbreite
500 mm
Wie stellen Sie eine korrekte PVC-Profilummantelung sicher?
Die Folienkaschierung von PVC-Fensterprofilen sollte einfach sein, zumindest theoretisch.
Die Variablen, die das Endergebnis beeinflussen, sind zahlreich: komplexe Werkzeuge, präzise Temperaturen, die eingehalten werden müssen, der Primerauftrag, der einwandfrei sein muss. Die kleinste Unvollkommenheit kann zu Produktionsausschuss führen.
Ein besonders kritischer Aspekt beim Ummantelungsprozess von PVC-Profilen ist das korrekte Auftragen des Primers und dessen vollständige Trocknung.
Der Primerauftrag ist visuell schwer zu kontrollieren, nahezu unmöglich kontinuierlich zu überprüfen und dennoch so kritisch für das Endergebnis. Wenn etwas schiefgeht, bemerken Sie es zu spät: Profile müssen verschrottet werden, Material wird verschwendet und im schlimmsten Fall haben Sie unzufriedene Kunden und schwindende Margen.
STRATO EVO verändert Ihre Arbeitsweise
STRATO EVO entstand aus dem tiefen Verständnis dieser täglichen Anforderungen. Bei WPR bemühen wir uns immer darum, die Arbeit Ihres Unternehmens und Ihrer Teams einfacher und effizienter zu gestalten. Mit der STRATO-Serie haben wir bereits 2020 einen wichtigen ersten Schritt getan und Überwachungssysteme in PVC Kaschieranlagen integriert, die Ihren Bedienern Echtzeit-Prozesskontrolle ermöglichen.
Mit STRATO EVO gehen wir nun darüber hinaus und verändern das Arbeitserlebnis komplett. Die STRATO EVO Ummantelungsmaschine für PVC unterstützt die Bediener in jeder Phase, führt sie und warnt sie, bevor ein Problem zu Ausschuss wird.
Die Benutzeroberfläche ist so intuitiv, dass jeder von Anfang an sicher arbeiten und Qualitätsergebnisse erzielen kann.
STRATO EVO führt das erste visuelle Primer-Kontrollsystem ein, das jemals in eine Folienkaschierung Maschine integriert wurde. Hochauflösende Kameras mit modernsten optischen Filtern überprüfen in Echtzeit den korrekten Primerauftrag auf jedem Zentimeter des Profils. Das System erkennt, was das menschliche Auge während der Produktion nicht sehen kann, und greift sofort ein.
Visuelles Primer-Kontrollsystem
Die visuelle Überprüfung eines gleichmäßigen Primerauftrags während der gesamten Produktion ist eine schwierige Aufgabe. Und wenn Sie bemerken, dass etwas nicht stimmt, sind bereits Meter um Meter an Profil durchgelaufen und zu kostspieligem Ausschuss geworden.
Sobald es eine Unregelmäßigkeit bei der Primerauftragung feststellt, alarmiert das System den Bediener mit einem klaren und unverzüglichen Alarm. Keine Zweifel mehr, keine späten Entdeckungen mehr. Ihre Bediener können das Problem sofort beheben, bevor Meter um Meter Profil zu Ausschuss werden.
German utility model application pending
Neues Bedienpanel mit Split-Screen-Modus
Das Bedienpanel der STRATO EVO verfügt über eine intuitive, reaktionsschnelle Grafik, die sich natürlich anfühlt — genau wie bei einem Smartphone.
Mit STRATO EVO finden Sie sofort, was Sie suchen, wenn Sie das Panel öffnen. Das Layout ist übersichtlich, elegant und logisch organisiert. Die Hauptfunktionen sind sofort sichtbar, die Bedienelemente leicht erreichbar.
Keine komplexen Menüs zum Durchklicken, keine komplizierten Suchvorgänge. Jede Funktion ist mit wenigen Berührungen erreichbar, sodass sich Ihre Bediener auf die Produktion konzentrieren können, statt durch das System zu navigieren.
Darüber hinaus ermöglicht der Split-Screen-Modus von STRATO EVO die Überwachung von Prozessparametern und die Kontrolle des allgemeinen Maschinenzustands, ohne das Risiko, kritische Informationen zu verlieren. Jeder Bediener konfiguriert den Split-Screen nach seinen eigenen Bedürfnissen und macht das Arbeitserlebnis persönlich und effizient.
STRATO EVO unterstützt Sie aktiv
Ein großer Mehrwert ist die proaktive Intelligenz des Systems. Das Panel wartet nicht darauf, dass Sie fragen: Es warnt Sie, wenn es Benachrichtigungen zum Prozess oder zum Maschinenbetrieb gibt. Das bedeutet, dass Ihre Bediener schnell reagieren und potenzielle Probleme abfangen können, bevor sie zu kostspieligen Produktionsstillständen werden.
Sofortige Unterstützung, jederzeit verfügbar: Direkt vom Bedienpanel aus haben Ihre Teams Zugang zu einem vollständigen Support-System. Interaktive Video-Tutorials zeigen Schritt für Schritt Produktions-, Reinigungs- und Wartungsverfahren. Es ist, als hätten Sie einen Trainer, der immer an der Maschine verfügbar ist.
Direkter Zugriff auf WPR MyHub: Ihre digitale Serviceplattform gibt Ihnen alles, was Sie brauchen, direkt an die Hand: detaillierte Wartungsverfahren, Ersatzteilsuche und -bestellung, Handbuchkonsultation und 3D-Anlagenvisualisierung. Alles, ohne den Arbeitsplatz zu verlassen.
EVA, Ihre virtuelle Assistentin, zugänglich vom Panel aus: EVA versteht Ihren aktuellen Betriebskontext, beantwortet Ihre Fragen und bietet proaktive Vorschläge zur Optimierung der Anlagenleistung — genauso wie ein erfahrener Kollege.
EVA wurde vollständig entwickelt und ausschließlich auf interner technischer Dokumentation trainiert: Bedienungsanleitungen, Wartungsverfahren, Ersatzteildiagramme und Unternehmens-Wissensdatenbank. Dieser Ansatz gewährleistet präzise, aktuelle Antworten, die mit internen Standards übereinstimmen.
Modulare Komponenten und garantierte Sicherheit
Modulare Primerkabine: Ihr Produktionsprozess entwickelt sich weiter. Kunden ändern sich, Anforderungen ändern sich, Primer ändern sich. Aber bis heute blieb die Primerkabine Ihrer Maschine dieselbe: starr, fest, unmöglich zu modifizieren ohne kostspielige und komplizierte technische Eingriffe.
Mit STRATO EVO haben wir die Kabine für die Primerauftrags- und Trocknungszone komplett neu gestaltet. Das Konzept ist einfach: totale Modularität. Konfigurieren Sie die Kabine basierend auf dem Primer, den Sie heute verwenden, und wenn sich Ihre Anforderungen morgen ändern, lässt sich die Kabine problemlos anpassen.
Die Maschine wächst mit Ihnen und passt sich den Geschäftsmöglichkeiten an, die sich ergeben. Investieren Sie einmal, profitieren Sie für immer von maximaler Vielseitigkeit.
Mehr Platz, bessere Zugänglichkeit: Wir haben das Feedback unserer Kunden berücksichtigt und die Innenräume der Kabine komplett neu gestaltet. Das zentrale Gebläse, das die Lufterhitzer versorgt, ist nun oberhalb der Kabine angebracht und schafft wertvollen Platz. Die Luftschläuche verlaufen von oben nach unten und bieten Ihren Bedienern einen wesentlich komfortableren Zugang zum Profil und einen endlich aufgeräumten und funktionalen Arbeitsbereich.
Vereinfachtes Primer-Kalibriersystem: Auch das automatische Primer-Dosiersystem wurde neu konzipiert. Das Kalibrierverfahren, früher mühsam und umständlich, ist jetzt einfach und schnell. Die Messröhrchen bleiben in fester Position und sind mit einem praktischen Ablasshahn ausgestattet. Während der Kalibrierung schließen Sie den Hahn, führen den Vorgang durch und öffnen ihn wieder, um sofort mit der Arbeit zu beginnen. Keine umständlichen Bewegungen mehr, kein Risiko mehr, die Messröhrchen zu beschädigen. Ihre Bediener arbeiten schneller und mit größerer Sicherheit.
Integrierte Primer-Förderpumpe: Die serienmäßig integrierte Primer-Förderpumpe gewährleistet eine präzise und stabile Förderung in allen Arbeitsphasen. Das System ermöglicht außerdem eine größere Flexibilität bei Maschinenstillständen, minimiert Primerverschwendung und stellt sicher, dass jeder Neustart sofort und zuverlässig erfolgt.
LED-Lichtschranken: Die neuen Lichtschranken sind mit integrierten LEDs ausgestattet, die sofort eventuelle Fehler signalisieren und es Ihren Bedienern ermöglichen, das Problem auf einen Blick zu erkennen. Die Ausrichtung, früher eine heikle und frustrierende Angelegenheit, wird nun durch Führungs-LEDs erleichtert, die das Verfahren schnell und intuitiv machen. Aber die wahre Innovation ist die Verwaltung per Smartphone-App. Ihre Techniker können das Sicherheitssystem direkt vom Telefon aus konfigurieren, überwachen und diagnostizieren — ohne Spezialausrüstung oder komplizierte Verfahren.
Neue Ein- und Ausgangsführungen, die sich an alle Profile anpassen: Die Sicherheitstunnel am Ein- und Ausgang sind wesentlich zum Schutz Ihrer Bediener beim Einführen und Entnehmen der Profile. Aber bis heute stellten sie auch eine Einschränkung dar, wenn Sie mit besonderen Profilen arbeiten mussten — solchen mit negativer Entwicklung unter dem Niveau der Transporträder.
Die neuen Ein- und Ausgangsführungen von STRATO EVO gleiten auf speziellen vertikalen Stangen und ermöglichen es Ihren Bedienern, schnell den notwendigen Raum für jede Art von Profil zu schaffen. Ermitteln Sie die richtige Position, ziehen Sie den unteren Griff fest, und das System fixiert sich stabil in Position.
Mit STRATO EVO wird das Arbeiten wirklich natürlich. Die Technologie passt sich den Menschen an, nicht umgekehrt.
Sind Sie auf der Suche nach einer neuen Folienkaschieranlage oder einem Weg Ihren Maschinenpark auf den neuesten Stand zu bringen? Die Technologie von morgen steht Ihnen schon heute zur Verfügung.
Schreiben Sie uns einfach über das untenstehende Kontaktformular und wir helfen Ihnen, Ihre ganz persönliche STRATO EVO-Kaschieranlage zu konfigurieren.